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Utilisé pour stériliser divers aliments scellés nécessitant une stérilisation à haute température (115 °C à 134 °C) afin d'obtenir une durée de conservation prolongée, notamment :
Aliments en conserve
Viandes, poissons, fruits de mer, légumes, légumineuses, fruits et plats préparés en conserve (par exemple, soupes, bouillies).
Aliments liquides en bouteille/en brique
Jus de fruits, thés, boissons pour sportifs, eaux en bouteille, boissons à base de café et produits laitiers en brique ou en gobelet.
Aliments en sachets souples
Plats cuisinés prêts à consommer, sauces, plats préparés et aliments pour animaux de compagnie en sachets laminés souples.
Aliments semi-solides
Sauces, confitures, ketchup et compléments nutritionnels à haute viscosité, en bouteille ou en conserve.
Objectif principal
Prévenir la rupture ou la déformation des récipients liquides scellés due à la pression différentielle pendant les phases de stérilisation et, surtout, de refroidissement.
Principe de contre-pression
Injectez et contrôlez avec précision l'air comprimé dans la chambre de stérilisation. Pendant la stérilisation, et notamment lors des phases de refroidissement, la pression d'air extérieure est maintenue dynamiquement légèrement supérieure ou égale à la pression de vapeur interne des récipients, compensant ainsi la pression interne et préservant leur intégrité.
Stérilisation par mélange vapeur-air
Garantit une température uniforme à l'intérieur de la chambre, améliorant ainsi la fiabilité de la stérilisation tout en maintenant la contre-pression.
Fonctions et applications
Spécialisé dans les charges thermosensibles et scellées
Stérilisation de milieux de culture liquides thermosensibles en grand volume, tout en évitant le débordement ou la dégradation due à une durée de chauffage excessive.
Utilisé pour la stérilisation industrielle des conserves, des boissons en sachets souples ou d'autres produits alimentaires hermétiquement scellés afin d'en prolonger la durée de conservation.
Applicable à tout contenant ou objet fragile nécessitant une stérilisation à haute température et haute pression, mais sensible aux variations de pression pendant le processus.
Autoclave à contre-pression vs pasteurisateur
Autoclave à pression inverse → Stérilisation : L’objectif est d’obtenir une stérilité industrielle. Cela signifie que le procédé doit détruire complètement tous les micro-organismes, y compris les spores bactériennes très résistantes à la chaleur. Seuls les produits répondant aux normes de stérilité peuvent être conservés en toute sécurité à température ambiante pendant de longues périodes.
Pasteuriseur → Pasteurisation/Désinfection : L’objectif est de réduire le nombre de micro-organismes à un niveau acceptable, principalement en éliminant les principaux pathogènes (par exemple, Mycobacterium tuberculosis dans le lait). Ce procédé n’élimine pas toutes les spores bactériennes. La présence de certains micro-organismes nécessite donc une réfrigération du produit afin de limiter leur développement.
Autoclave à pression inverse : utilise des températures élevées supérieures à 105℃ sous forme de vapeur saturée, ce qui n'est possible que sous haute pression.
Pasteurisateur : Utilise des températures de chauffage « douces », généralement inférieures à 100 ℃ .
Durée de conservation et conditions de stockage :
Les produits traités par autoclavage à pression inverse (comme les conserves ou les sachets à longue conservation) sont stériles commercialement et peuvent être stockés et transportés à température ambiante pendant une longue durée (généralement de 6 mois à 5 ans).
Les produits pasteurisés (comme le lait frais) contiennent encore des micro-organismes et des spores résiduels non pathogènes. Ils doivent être conservés au réfrigérateur (généralement à 4 °C) pour ralentir la prolifération microbienne, ce qui réduit considérablement leur durée de conservation.
100F
150°F
φ450x620mm
φ500x747mm
33 psi (0,23 MPa)
33 psi (0,23 MPa)
134℃
134℃
115~134℃ (238~273°F)
115~134℃ (238~273°F)
≤0,5℃
≤0,5℃
1 à 999 minutes
1 à 999 minutes
0~200 kPa
0~200 kPa
≥0,3MPa
≥0,3MPa
≥0,3MPa
≥0,3MPa
Standard
Standard
60 dB
60 dB
2*(φ425x275mm)
2*(φ475x365mm)
Échappement automatique
Échappement automatique
Drainage manuel
Drainage manuel
4,5 kW, monophasé, 220 V
6,5 kW, monophasé, 220 V
À trois broches, NEMA 10-50P (amovible)
À trois broches, NEMA 10-50P (amovible)
650 x 617 x 1173 mm
716 x 649 x 1293 mm
105/80 kg
122/92 kg
100F
φ450x620mm
33 psi (0,23 MPa)
134℃
115~134℃ (238~273°F)
≤0,5℃
1 à 999 minutes
0~200 kPa
≥0,3MPa
≥0,3MPa
Standard
60 dB
2*(φ425x275mm)
Échappement automatique
Drainage manuel
4,5 kW, monophasé, 220 V
À trois broches, NEMA 10-50P (amovible)
650 x 617 x 1173 mm
105/80 kg
150°F
φ500x747mm
33 psi (0,23 MPa)
134℃
115~134℃ (238~273°F)
≤0,5℃
1 à 999 minutes
0~200 kPa
≥0,3MPa
≥0,3MPa
Standard
60 dB
2*(φ475x365mm)
Échappement automatique
Drainage manuel
6,5 kW, monophasé, 220 V
À trois broches, NEMA 10-50P (amovible)
716 x 649 x 1293 mm
122/92 kg
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